عیوب در بافت ابریشم خاکستری بر روی آن ناگزیر رخ می دهد دستگاه بافندگی جت آب ، که بر کیفیت ابریشم خاکستری تأثیر می گذارد و باعث کاهش کیفیت ابریشم خاکستری می شود. عیوب اصلی عبارتند از: جاده تار (که معمولاً به عنوان "جاده نی" شناخته می شود)، لبه های شل پارچه های نازک با چگالی بالا، میله های پود، آسیب، لکه های روغن و غیره.
در عملیات واقعی، مشخص شد که کاهش رتبه ابریشم خاکستری ناشی از نصف النهار بیشترین سهم را به خود اختصاص داده است و گزارش آماری نشان داد که حدود 50 درصد از کل کاهش رتبه را به خود اختصاص داده است. بهبود کیفیت محصول و گسترش سهم بازار محصول بسیار مفید است.
دلیل تشکیل نصف النهار:
شکل مسیر تار: یک یا چند نوار سایه که به طور منظم یا نامنظم بر روی سطح ابریشم در امتداد جهت تار سفید، روشن یا تیره می شوند. دلایل شکل گیری آن متنوع و متفاوت است. در عمل معمولا دلیل را با مشکل کیفیت نی که بسیار یک طرفه است اشتباه می گیرند. در زیر تجزیه و تحلیل فرآیند تولید ابریشم خاکستری است:
1. فرآیند تاب برداشتن
این فرآیند از تاب برداشتن محور استفاده می‌کند و تنش مهمترین عامل در مدیریت فرآیند تاب برداشتن محور است. کشش ناهموار علت شکستن سیم و نقص تار است که عمدتاً در جنبه های زیر ظاهر می شود: اندازه درام سیم پیچ. مشکل دسته های مخلوط مواد خام؛ مشکل الکتریسیته ساکن مواد خام؛ مشکل سوراخ سیم راهنمای کریل؛ مشکل حل مشکل؛ مشکل اتصال نی جمع شونده جلوی قرقره.
2. فرآیند اندازه گیری
زیرا پارامترهای زیادی در این فرآیند کنترل می شود. بنابراین عوامل زیادی وجود دارد که منجر به تغییر کیفیت ذاتی الیاف می شود. به همین دلیل محدوده نوسان هر پارامتر باید به خوبی کنترل شود تا کیفیت خمیر کاغذ بهبود یابد. کنترل ازدیاد طول خشک شدن؛ مشکل سرعت دستگاه اندازه گیری; مشکل سطح اندازه رول; مشکل کشش در تجزیه، خشک شدن، و سیم پیچ.
3. فرآیند شفت کردن و سوراخ کردن نی
در فرآیند قرقره کردن، نخ های چند قرقره باید به طور همزمان بر روی قرقره بافته شده با توجه به تعداد کل نخ های تار در طرح پارچه پیچیده شوند. به همین دلیل باید به کشش جدا شدن چند قرقره شرکت کننده در قرقره توجه شود. سوال مشکل پیچ و تاب یا نخ نی های پیچیده ناشی از گرفتن سیم با دست در صورت عدم وجود شکافنده.